钢结构制造安装企业成本控制　

摘要：钢结构制造安装企业集合了钢铁行业和建筑行业主要特点于一身，通过订单的方式进行产品的综合设计、制造、生产、安装与维护等。钢结构制造安装企业的生产经营方式具有随机性、多样性和多元化的特点，其中随机性是指产品订单的特点，多样性是指生产产品的特点，多元化是指项目运作的特点。正是因为这些特点决定其成本控制具有着不确定性、非系统性和复杂性的特点。笔者针对钢结构制造安装企业的主要特点，成本控制的重要性以及影响成本控制的主要因素进行了探究与分析，并提出了加强钢结构制造安装企业成本控制的有效措施，希望有助于相关企业的可持续性发展。

关键词：钢结构；制造安装；企业；成本控制；有效措施

1加强钢结构制造安装企业成本控制的重要性

1.1有利于满足钢结构制造安装企业可持续性发展的需求

现阶段，市场经济全球化发展，市场竞争越来越激烈，钢结构制造安装企业若想在激烈的市场竞争中得以更好地生存与发展，就需要加强对成本的管理。降低成本，增加效益是确保钢结构制造安装企业可持续性发展的重要基础。在现阶段的市场经济环境下，无论是何种资源的配置，其主体都是市场，钢结构制造安装企业内部的全部经济活动都需要遵照市场经济的规则而实施。而企业得以发展的主要动力支持来自于效益的扩大。钢结构制造安装企业若想积累资本，就需要提高自身的盈利能力。对于钢结构制造安装企业来说，其生产与经营的最终目的就是为了提高经济利润，实现利润最大化，而实现利润最大化，就需要对其成本进行有效的控制，最大化地降低产品的生产产品。由此可见，加强钢结构制造安装企业成本控制，勇于满足钢结构制造安装企业将可持续性发展的需求。

1.2有利于满足产品市场竞争的需求

从客户的视角来看，客户通常会选择不仅具有较好的质量，同时产品的价格还较低的钢结构制造安装企业购买钢结构产品。以行业的视角来看，同一类型的钢结构产品因为每一个钢结构制造安装企业的设计模式有所不同，并且所使用的制造工艺也有所不同，其生产出的产品成本便会具有一定的差异，生产成本较低的钢结构产品，其可进行价格下调的空间就大于生产成本略高的钢结构产品，其便可以在钢结构产品市场上因为价格优势获得更大的市场份额，以此提高产品市场竞争力。另外，钢结构制造安装企业生产成本的有效降低，经济效益的提高，企业有充足的能力加强自身的管理，提高服务质量，并强化生产的科技含量，以此提升钢结构产品的价值，进而推动企业更进一步地发展。

2钢结构制造安装企业的主要特点

2.1钢结构制造安装企业产品的主要特点

钢结构制造安装企业的产品通常具有较大的体量、非标准参照、无样品和制造模型等主要特点。而钢结构制造安装企业成本控制的非系统性和复杂性在很大程度上取决于其产品的这些特点。其中加大的体量是指钢结构制造安装企业所生产的产品通常体积较为巨大，很难轻易对其进行移动。例如：建筑物的钢结构、桥梁钢结构等。非标准参照是指钢结构制造安装企业以订单的方式进行生产，也就是按照客户的实际需求生产与加工，并且因为其产品本身的特点使得钢结构制造安装企业难以实现标准化生产，所以需要以客户的需求为重要依据，对产品进行设计与生产。无样品和制造模型是指钢结构制造安装企业难以在进行大规模生产前，先进行样品和制造模型的生产并进行测试，由于钢结构产品自身的主要特点，所以其在生产制造的过程中只能一步到位。钢结构制造安装企业产品的这些主要特点，致使成本的归集、量化以及调整变得十分困难。与一般企业相比，其成本控制较为复杂，并具有一定的难度。

2.2钢结构制造安装企业生产资源的主要特点

钢结构制造安装企业的生产资源不仅具有着有价有限性的特点，同时还具有着可拓展性以及空间局限性等特点，其生产资源的这些主要特点同样致使其成本控制具有复杂性和非系统性的特点。有价有限性特点是指钢结构制造安装企业在进行生产时，通常存在着一定程度的资源浪费的现象，这就将增加企业的成本。可拓展性，又被称之为生产柔性，是指钢结构制造安装企业在进行产品生产时，通常会被资源以及外部环境等因素所局限，缺乏发展力。例如：由于进入了钢结构生产的高峰阶段，某钢结构制造安装企业人力资源欠缺的问题显露出来，为了确保产品的生产量，该企业从其他公司租用了劳动力资源，以此扩展自身的业务。该企业的这一做法充分体现了可拓展性这一特点。空间局限性是指钢结构制造安装企业所生产的产品的体积较为巨大，致使企业内部作业空间明显不足，从而造成企业难以进行多项目的生产，生产空间成为具有局限性的资源。

2.3钢结构制造安装企业生产的主要特点

钢结构制造安装企业生产的主要特点表现为多项目资源承担、生产管理相对较为复杂以及较长的生产周期[1]。其生产的这些主要特点同样决定了企业成本控制的复杂性和非系统性的特点。其中，多项目投资承担指的是钢结构制造安装企业的资源较为密集，这就致使企业关键性资源的投入较为匮乏，通过需要依靠多项目资源的共享进行匹配与协调生产。生产管理的复杂性则是指钢结构制造安装企业通过订单的方式进行产品的生产。而订单具有着较大的变动性，再加之所生产的产品较为复杂、交货时期不够明确，致使其在管理上呈现出复杂的特点。较长的生产周期是指钢结构制造安装企业所生产的产品都是根据客户的个性化需求进行专门的定制，可复制性较低，再加之在生产的前期阶段需要对产品进行精心的设计，后期又需要提供相应的产品服务等，因此，其完整的生产周期耗时较长。

3影响钢结构制造安装企业成本控制的主要因素

3.1缺乏成本控制意识

现阶段，由于部分钢结构制造安装企业缺乏成本控制意识，往往仅重视钢结构产品生产的数量与质量，而忽略了钢结构产品的成本。钢结构制造安装企业均是通过订单的形式进行产品的生产，用销售决定生产，这就致使其过于重视产品的销售和生产任务的完成程度，而忽略了产品成本控制[2]。另外，部分钢结构制造安装企业内部控制意识不强，仅仅在企业内部实施了成本控制，并且仅局限于钢结构产品的生产环节，而忽视了对外部以及其他环节实施的成本控制。还有部分钢结构制造安装企业在对钢结构产品成本进行分解时，并未能够认真地按照钢结构产品设计的要求以及各零部件的工艺流程的成本形成而逐个地进行计算，也未能够按照由下向上逐级的填报和汇总，仅仅凭借主观意识和经验进行大体的计算将钢结构产品的成本按照生产的工时、原材料的消耗以及管理费用等进行大体的分摊。这些都是由于缺乏成本控制意识的重要体现。

3.2缺乏先进的成本控制手段

近些年，信息技术飞速地发展，其应用的范畴越来越广泛，其在钢结构制造安装企业成本控制中的应用，大大提高了企业现代化管理水平，并在成本控制中发挥着重要的作用，但是，很多钢结构制造安装企业由于思想观念转变不及时，缺乏对先进成本控制手段的认识，仍然在沿用传统的手工成本控制的方法，各信息之间相互不流通。对于钢结构制造安装企业来说，其生产、供应、销售，人力、物力、财力是一个有机的整体，在它们之间存在大量的信息进行转换。但是，因为部分钢结构制造安装企业缺乏先进的成本控制手段，在人工实施成本控制时，其信息较为分散，各个部门之间的信息未能够及时地进行共享，并且成本核算工作缺乏及时性和准确性，这些都将给企业管理阶层决策的科学性带来较大的影响。另外，部分钢结构制造安装企业信息化管理水平相对较为滞后，缺乏对信息化管理的全面认识、思想观念陈旧，致使信息技术在成本控制上的重要作用未能够得以充分地发挥[3]。

3.3生产资金紧缺

对于钢结构制造安装企业来说，生产资金是其进行正常生产的重要保障，国内钢结构制造安装企业资金的紧缩，再加上国际金融危机所带来的影响，致使各个企业之间的资金链存在运转困难的情况，从而使得钢结构制造安装企业资金周转上出现问题，生产资金紧缺，造成企业生产与经营活动都处于被动的状态[4]。生产资金的紧缺通常还会影响企业制造技术工艺的创新，从而严重阻碍钢结构制造安装企业的发展，使得企业逐渐地失去竞争力。另外，由于生产资金的紧缺，钢结构产品的生产条件就很难得到充分的保障，这势必会大大增加钢结构产品生产的成本，从而致使钢结构制造安装企业陷入恶性循环的尴尬局面，对企业的发展十分不利。

3.4原材料价格大幅增长

近些年，我国经济建设飞速的发展，我国无论是在原油还是在钢材、铁矿石等出初级产品的消耗上都与日俱增。因为国内资源有限，为了满足巨大的初级产品需求量，我国不得不对大量的进口这些初级产品，以此充分地满足国内对初级产品的需求[5]。这就致使大量的与其相关的产品价格明显上涨。据相关数据统计表示，因为全球铁矿石的价格大幅度上涨，上涨幅度在50%以上，并且仍处于继续上涨的趋势，而我国对铁矿石的需求通常需要进口，远距离的原材料的运输，无疑再一次大大增加了原材料的成本，因此造成国内钢结构制造安装企业生产成本大幅度的增加。对于钢结构制造安装企业来说，其钢结构产品的生产，钢材是主要的原材料，部分企业难以消化原材料大幅度价格上涨而带来的生产与销售的压力，钢结构产品成本增加，利润空间不断地降低，钢结构制造安装企业面临着较大的发展压力。

4加强钢结构制造安装企业成本控制的有效措施

4.1提高成本控制意识，降低成本费用支出

在加强钢结构制造安装企业成本控制的过程中，首要任务就是提高企业内部整体工作人员的成本控制意识，降低不必要的成本费用支出。首先，钢结构制造安装企业内部整体工作人员需要建立起较强的成本控制意识，全面地认识成本控制的重要性。这就要求钢结构制造安装企业相关项目的责任、部门精力以及基层的工作人员树立正确的价值观和发展观，将成本控制工作放在企业发展过程中主要地位上，作为项目责任人应该充分发挥自身引领的作用，带领企业内部整体工作人员积极地参与到成本控制的实际工作中[6]。其次，钢结构制造安装企业应该在发展中正确地定位内部整体工作人员，特别是基层工作人员。并加强对其企业管理与发展战略等方面的学习和培训。例如：某钢结构制造安装企业，在每一年度都会组织企业内部相关工作人员参加培训班进行成本控制、企业管理与发展战略目标的学习与培训，这样不仅极大的地丰富了企业内部工作人员的成本控制知识体系，同时还大大强化其成本控制的意识，促使其建立起正确的成本控制理念，并将成本控制工作落到实处。再次，构建健全的奖惩机制，以此确保钢结构制造安装企业内部成本控制工作开展的有效性，针对具有较强成本控制意识，为企业降低了非必要成本费用支出的工作人员个体或者部门，给予一定的物质奖励，并为其提供相应的晋升机会，而针对成本控制意识较为薄弱，增加了企业非必要成本支出的个人或者部门，相关企业管理工作人员应该要求其在一定期限内进行整改，并加强对成本控制的学习，以此提高钢结构制造安装企业内部整体工作人员的成本控制意识，有效地降低非必要成本费用支出。

4.2构建完善的成本控制规章制度，并与个人绩效相结合

构建完善的成本控制规章制度，并将成本控制与个人绩效相结合是加强钢结构制造安装企业成本控制的重要基础保障[7]。第一，建立起系统的、科学的钢结构制造安装企业成本控制体系。例如：某钢结构制造安装企业在加强成本控制的过程中，从生产部门、财务部门、人事部门等抽调出专门的工作人员组建了成本控制绩效考核小组，专门负责对企业内部相关成本控制方面工作的考核和全面监督。另外，该企业还在企业内部成立了内审机构，负责内部管理与控制工作，根据相关预算数据对组织成本进行认真、详细的核查、分析与评价，以此找出管理与控制成本的较为合理的路径。第二，加强成本控制约束制度的构建，以此形成一种可管理、可控制成本的氛围。与一般性的建筑企业相比较，钢结构制造安装企业具有一定的特殊性，因此，在实际的成本控制中，一方面要对工时数、工作量进行核算和统计，并对钢结构产品的质量进行检验，另一方面还需要严格执行财务审批流程，以此从源头上加强对企业整体成本的有效控制。

4.3将项目管理作为重点，推行目标成本的控制

在加强钢结构制造安装企业成本控制的过程中，应该将项目管理作为重点，大力推出目标成本的控制[8]。对于钢结构制造安装企业来说，其属于项目型企业。通常会在同一时期内同时实施多个项目生产，这就要求钢结构制造安装企业在成本控制的过程中，加强对项目的管理。具体的做法包括：首先，构建完善的项目责任人机制，实行项目经理承包制度，提高项目经理的成本控制意识。设置项目经理岗位。项目经理的主要工作职责包括项目成本的控制、项目工作人员的管理、项目信息的传递与沟通等。其次，钢结构制造安装企业应该加强对目标成本的控制，对委托方以及受托方的特点进行全面地了解，并根据项目的生产与管理的实际情况实施目标成本控制，除此之外，在实施目标成本控制的过程中，应该注重发挥成本控制的信息反馈以及监督的重要作用，以此提高钢结构制造安装企业成本控制的效果与效率。

5结束语

综上所述，随着市场经济的不断发展，为了有效地满足市场机制的需要，钢结构制造安装企业应该从多个角度，全方位地加强成本控制。成本控制是企业管理工作的一项重点内容，其不仅仅是钢结构制造安装企业内部财务部门的工作职责，而且是需要内部整体工作人员共同参与，以此将企业的成本控制在最小化的范围，并最大化地扩大企业经济效益，以此确保钢结构制造安装企业可持续性的发展。

参考文献：

[1]乔静文.新形势下机械制造企业在生产管理中的成本控制方案优化[J].自动化与仪器仪表，2015（1）：190-191，194.

[2]罗红华.基于目标成本控制理念的制造企业成本控制研究[J].开封教育学院学报，2015，35（6）：254-255.

作者：郑昊 单位：北京城建精工钢结构工程有限公司

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