浅析畜牧业机械化进展趋势
目前我国牧草种子加工机械处在初级阶段，现有的牧草种子加工设备，其能力及性能都不能满足市场需求，使得草籽的出口受到了很大的影响。发达国家的草原畜牧业各生产环节大都已实现机械化。美国每60hm2草地配备一套割、搂、捆、垛、运设备。我国平均5500hm2可利用草原才有一台割草机，并严重缺少与之配套的机具，牧草收贮机械作业量尚不到5%。牵引式割草机、横向搂草机在牧区应用仍很多，但机型陈旧，急需更新。方草捆捡拾压捆机应用亦较广泛，但成捆率低。大圆草捆机卷捆重量过大不便装运。我国牧草收贮机械和国外先进水平的最大差距是制造质量差，可靠性差。
我国饲料加工业起步于20世纪70年代后期，发展迅速，已经成为继美国后的世界第二大饲料生产国,饲料市场需求第一大国。我国饲料工艺技术设备方面某些已经达到国外90年代中期的先进水平。酶制剂、微生物发酵饲料等现代技术已逐步试用推广。饲料工业的发展极大的推动了饲料加工机械的进步。但是，我们也应该清楚的看到我国饲料机械发展过程中存在的一些不足之处：一些急需的饲料加工机械品种短缺，难以满足需求。如适合于农民使用的性能稳定、操作简单、功耗低、单台或配套使用的简单灵活的加工设备；规模化饲料加工厂所需求的高效率、全自动化的加工设备；适合于规模养殖场自用或专业饲料厂使用的大、中、小型熟化饲料设备；解决饲料热加工过程中各种热敏性微量元素和微生物易损失问题，在调质熟化、挤压前超量添加致使添加不精确的技术难题以及液体和再生元素的后喷涂设施；酶制剂及微生物发酵饲料生产设备；性能稳定、价格适中的水产饲料膨化制粒设施等。饲料加工机械整体技术水平偏低。第一是可靠性较差、寿命较短。第二是我国饲料加工机械中小型厂家多，系列化、通用化、标准化水平较低，专业厂较少，型号杂乱，而发达国家售后服务较好，零部件标准化、通用化水平高。第三是机械外观与表面防护质量差，不少产品运输抵达目的地时，油漆剥落、锈迹斑斑。这是国产设备的一个主要问题。第四是高新技术应用偏少，机械操作与工作质量自动监视能力反馈控制程度低，使用方便性和舒适性差。创新能力弱，新产品开发、研制速度慢。纵观国产饲料机械，由于各企业和研究单位利润和资金少，新技术、新设备研制、开发、创新速度慢，不能适应市场发展需要。检测、检查力度不足，生产单位杂乱，许多不具备生产条件的厂商代用材料，压低价格，质量降低。使饲料产品不合格现象普遍，特别是小饲料生产商生产的饲料转化率低，浪费严重，滥用添加剂现象严重，造成不安全因素出现。1.2.5饲料安全工作存在隐患。饲料安全既关系着养殖者的切身利益，更与人民群众的身体健康自息息相关。要加强饲料安全管理工作，建立健全饲料监测体系，制定完善饲料标准和检测方法，加大对饲料中使用违禁药品的查处力度，确保饲料安全。
畜禽饲养机械20世纪70年代以来,引进、推广了一系列标准化设施,其中禽类饲养的笼架和笼具、饮水系统、施药技术、舍内湿帘降温、大流量通风系统、消毒设施、喂料装备单机基本上满足我国现阶段大、中、小型养禽场和农户饲养的设备需求;孵化设备继续向大容量、微电脑自动化控制发展,逐步满足国内大、中型养禽场需要;肉禽饲养仍以地面平养所需机械为主要方式,解决喂养料设备速度低、不能定量、以链式为主的单一化问题,发展弹簧式快速定量喂料机械。受到传统饲养方式及养猪市场波动影响,部分地区养猪机械化发展缓慢,规模化养猪只占目前养猪市场的30%,70%仍由农户散养,但在长三角地区及沿海发达地区规模养猪比例已达到70%。仔猪保温栏、产仔栏、育肥栏、种猪栏等舍饲设备稳固发展,其余的喂料、饮水、粪便清理逐步由机械化替代。奶牛饲养机械在现行半机械化设备基础上,向安全卫生全机械化发展。小规模和农户饲养或是农户散养、联片管理,集中挤奶饲养模式在相当长时期内适合我国奶牛发展需要,以小型奶品采集、处理和小型饲草制备设备为主。目前我国比较先进的养牛机械设备几乎都从国外发达国家进口,尤其是荷兰、德国、澳大利亚等,除了进口先进机械,我国也自行研制了各种类型的挤奶设备10多种,包括移动车式、提桶式、管道式和挤奶间式挤奶设备。牛粪处理设施在一些大规模的养牛场已经采用铲斗机、固液分离机、翻堆机、筛选机、装袋机与脱臭设备等。少部分养牛场利用专家系统结合计算机综合信息处理,实现奶牛饲养的自动化。
草场改良更新推广保护性耕作技术。草籽收获和加工设备向提高草籽品质的高效优质方面发展。由天然草场牧草收贮向人工种植牧草收贮加工机械化发展。饲料加工技术应围绕提高熟化度、减少细菌量、配料精确化、微量元素喷涂等展开研究。将高新技术应用于饲料加工，如粉碎工段负荷自动反馈调节系统，不停机换筛技术等。高精度微量配料系统和在线式饲料品质检测自动调整配方技术。制粒机环模真空渗氮、组合加工等技术。热处理加工技术是饲料加工的发展潮流。从目前饲料工业的发展来看，以膨化／膨胀为代表的熟化加工技术正逐渐成为一种新的发展潮流。膨化／膨胀可提高产品的卫生安全性，钝化饲料中的抗营养因子，增强饲料的适口性，提高饲料的加液能力，提高饲料利用率，降低动物群体的疾病防疫。国外，熟化技术已开始在饲料加工业普及，为宠物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪饲料、反刍动物补充蛋白生产及饲料资源开发等领域带来了革命性的变革。膨化／膨胀技术在我国饲料工业中的应用尚处于起步阶段，但随着相关工艺及设备的深入研究，也越来越为人们所重视，并成为最具发展潜力的饲料加工技术。微量元素和热敏成分喷涂技术。自动控制技术。我国饲料工业在经历了萌芽、起步、快速发展三个阶段后，饲料加工机械在自动化程度上有了一定的提高，一些较大的饲料机械厂家的产品在自动控制方面达到了较高的水平。今后发展的方向应向高度自动化或者说完全自动化、智能化发展。微生物发酵饲料生产化设备，微生态剂生产技术等。采用6~8层笼养、喂料、饮水、施药、清粪和拣蛋自动化，全封闭鸡舍和饲养环境自动监测调节，并且配套蛋的全自动化收集、处理、记数、装箱设备。养猪设备向机械自动化方向发展。如房舍环境控制自动化、湿料自动饲喂线、脂肪测定仪、妊娠测定仪和种猪个体饲喂等。奶牛饲养机械向高技术、成套化和适应奶牛生理特点方向发展。如自动取饲机、粗精饲料混合饲喂系统、全自动挤奶成套设备、奶牛场综合管理系统等。（本文作者：付胜利 单位：黑龙江省畜牧机械化研究所）
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