地区营养杯半机械化育苗试验研究
摘要：在辽宁省义县进行营养杯半机械化育苗试验的结果表明，半机械化营养杯育苗技术可显著提高装杯效率、改善育苗质量、提高经济效益，适用于辽西地区春季大规模育苗生产。
关键词：辽西；营养杯；半机械化；育苗
育苗是林业的基础性工作，在我国绿化造林进程中具有至关重要的意义[1-3]。营养杯育苗是一种比较成熟的育苗技术，可以使苗木充分利用营养杯中的营养和水分，并保持苗木根系完整[4-6]，已被广大造林主体接受和认可。我国采用营养杯育苗比较早，自上世纪七十年代就开始自南向北逐渐普及，在营养杯材料、营养土配置、育苗时间、苗期管理等方面积累了很多经验[7-12]，但却始终未摆脱人工修床、装杯土育苗这一传统模式。在传统营养杯育苗过程中，人工装杯的效率很低，还容易导致苗木受压，苗木生长空间减少，进而造成苗木底部捂膛，使苗木质量下降。此外，由于近年来人工成本逐年增加，营养杯育苗利润逐渐降低[12-18]。为解决以上问题，笔者发明制作了营养杯装土盒进行营养杯装土育苗，研究了一种半机械化装杯育苗技术，适用于多个树种的营养杯育苗实践，不仅可显著增加装杯的速度，还可提高育苗质量，同时降低了人工成本，对本地区乃至周边地区的营养杯育苗技术发展起到了积极作用。
1试验地概况
试验地位于辽宁省锦州市义县，该地区处于辽西走廊锦州北部，属辽西低山丘陵区，一般海拔50~800m。地处中温带，属大陆性季风性气候，年平均气温为7.8℃，平均无霜期149天,年降水量550mm左右。在义县城关乡园林苗圃和七里河镇团山子国营苗圃，选择平原棕壤田地进行试验。在团山子国营苗圃采用半机械化方式育苗，作为试验区；在城关园林苗圃采用传统人工方式育苗，作为对照区。
2试验材料与方法
2.1试验材料
采用小型三轮或四轮拖拉机、钢丝绳、固定支架、金属框（100cm×80cm×30cm）进行苗床修建。用轻薄铁板制作营养杯装土盒（图1），包括装杯土盒主体、隔杯板、刮土板。装杯盒主体规格可根据育苗床实际大小确定，一般为100cm×80cm、90cm×70cm、60cm×80cm等。按营养杯的大小确定主体容纳格大小，一般为12cm×13cm或13cm×16cm，容纳格上下均呈敞口，用于放置营养杯，容纳格外框用铁板固定形成装杯盒主体。隔杯板为装杯器主体容纳格上面的一层薄铁板，隔杯板对应的每个容纳格均挖略小于容纳格大小的空心圆，通过空心圆向容纳格内的营养杯装土。刮土板是简易的薄铁板，用于在隔杯板上重复刮土，以保证容纳格内的营养杯土壤均匀并装满。
2.2试验方法
2.2.1试验设计选择3月25日至4月25日，在对照区与试验区同步进行试验。对照区与试验区育苗100万杯并做对比，可播种油松、樟子松等针叶树种，也可以播种山杏、五角枫等乔灌木树种，育苗面积2hm2。
2.2.2对照区育苗在对照区采用传统方法育苗，基本步骤为：（1）利用钉耙、铁锹进行翻土，修建苗床。（2）向营养杯内装土，摆放至苗床，再进行喷洒浇水，保持杯土湿润。（3）在杯中播种，完成育苗过程。
2.2.3试验区育苗在试验区采用半机械化方法育苗，基本步骤为：（1）用小型四轮或三轮拖拉机旋耕深翻，准备好育苗的地块。将固定支架固定在拖拉机尾部中心平台，用钢丝绳将金属框与固定支架连接。金属框平放于旋耕后的育苗地上，拖拉机保持水平方向行驶拖拽金属框，即可修建好一个标准的苗床。（2）根据现地苗床的大小，选择相应大小的营养杯装土盒，如苗床宽80cm，可选择100cm×80cm、60cm×80cm的营养杯装土盒，在装土盒的容纳格中摆放营养杯，之后盖上隔杯板，向隔杯板上大量覆土，再用刮土板平刮，将容纳格内的所有营养杯一次性装完，按100cm×80cm规格计算，一次完成装杯51个。在苗床上重复进行上述操作，直至整床、整个地块全部装杯完毕。（3）向装好土的营养杯中浇水，使杯土湿润，然后在杯中播种。
3结果与分析
3.1育苗效率
根据多年生产实践经验，采用传统人工播种育苗方式的对照区，每100万杯用人工10个，完成苗床修建、装杯土和播种的过程需要50天。采用半机械化营养杯播种育苗方式的试验区，仅用20天即可完成同等工作量，生产效率明显提高。辽西地区春季播种时间短，需在短期内进行大规模育苗，采取半机械化进行播种育苗十分必要。
3.2育苗质量
苗木需按照同一规格销售，规格不一致的苗木需返圃进行二次摆放，浪费大量时间和人工成本。采用半机械化育苗的试验区，装土营养杯规范整齐、土量一致、苗木生长空间均等，在一定程度上保证了苗木生长的整齐性，避免了传统方式育苗装杯土量不均、挤压杯空间、出苗后生长不一致等现象。据测算，利用半机械化营养杯播种育苗的苗木出圃时，苗木规格一致性达到92%，远高于采用传统育苗方式的76%。
3.3成本及效益
根据2020年当地物价情况统计，以育苗100万杯为例，从修建苗床到装杯土，再到播种育苗为一个流程，采用半机械化方式的试验区需人工320个，人工成本费用3.2万元（营养杯成本、土地租金成本、种子成本等固定一致，不做比较），使用机械修建苗床费用0.1万元，装杯土机械每个0.02万元，10个共0.2万元，共计3.5万元。采用传统人工方式的对照区共需人工640个，成本费用6.4万元。根据义县林业种苗站数据统计，义县平均每年出圃营养杯苗木750万棵，如全部采用半机械化营养杯育苗技术，全县可节约成本21.75万元。以2020年雨季油松营养杯出圃2年生苗木为例，试验区每100万杯育苗地，出圃标准一致的合格苗木92万杯。对照区出圃标准一致的合格苗木76万杯，与试验区相差16万杯之多。按每杯1元收益计算，试验区收益比对照区高16万元。如项技术得到普及，按全县760万杯的营养杯苗规模计算，可提高经济效益100万元以上。
4结论
营养杯装土盒制作简单，经济实用，解决了传统育苗的很多弊端。半机械化营养杯装土育苗技术可有效提高育苗效率和育苗质量，节约育苗成本，经济效益增加明显，推广和使用前景广阔，对辽西地区营养杯育苗方式的普及起到了引领示范作用。
作者：张树彬 单位：义县林业发展服务中心
养殖技术论文 生态学论文 环境治理论文 农业推广论文 农业科技论文 农业技术论文 农业经济论文 农业机械论文 农业产业论文 设施农业论文 生态农业论文 有机农业论文 休闲农业论文 农业毕业论文 农业旅游论文 农业物流论文 水产发展论文 农业生态论文 农业建设论文 农业保护论文 农业水保论文 农机具应用论文 病害防治论文 循环农业论文 林业科技论文 农业机械化论文 畜牧机械论文 农业发展论文 栽培技术论文 水资源论文
