湘西自治州锌锰循环经济的产业园建设
摘要:电解锰、电解锌生产工艺仍然采用湿法电解,生产工艺缺乏创新,生产综合成本居高不下,“三废”排放没有得到有效控制,环境污染治理粗放,运转成本高,治理设施正常运转的可行性没有与治理工艺选择同步考虑,危险工业废渣大量堆存,“三废”综合利用率低,加上市场长期疲软,导致锌锰经济长期低迷,锌锰企业生产难以为继。因此,要建设锌锰循环产业园,延长锌锰产业链,提高产品附加值,实现转型升级,振兴锌锰经济。
关键词:电解锌电解锰;难以为继;转型升级;循环产业园
上个世纪80年代末90年代初,湖南湘西自治州陆续在花垣、吉首、泸溪、保靖开工建设电解锰和电解锌企业,利用本地得天独厚的锰矿和铅锌矿资源,采用酸浸压滤制液,湿法电解工艺生产锰片和锌锭,历经几次价格上扬的驱动,该行业生产规模由当初的几百吨、上千吨,发展到现在的52万吨/年电解锰、41万吨/年电解锌,生产厂家由原来的几家国有或集体所有的,发展到56家电解锰、13家电解锌企业,产业布局由传统的三个县,发展到六个县,由于原始矿品位高,产品利润空间大,环境容量大,环保成本低,该产业迅速成为相关县市,甚至湘西自治州的支柱产业。时间是见证历史的老人,昔日辉煌的锰锌行业,走到今天,有的步履艰难,有的关门歇业,有的破产倒闭;走到今天,它们面临资源、环境和市场的三重考验。如何让锌锰经济可持续发展?如何让锌锰经济再现昔日的辉煌?如何让锌锰经济在经济新常态下转型升级?
一、湘西自治州锌锰产业现状
湘西自治州锌锰经济经过30多年的发展,当前的状况是“资源枯竭贫乏、国内产能过剩、市场需求疲软、工艺创新不够、生产成本居高、环境治理粗放、环境容量为负”。过去每吨电解锰产锰渣6吨左右,现在将近15吨;过去的铅锌矿锌的品位在5以上,现在只有1不到。自2008年金融危机以来,锌锰市场需求长期疲软,价格长期低迷,许多锌锰企业难以为继,锌锰企业发展波峰时段,全州电解锌企业13家,生产规模41万吨,电解锰企业56家,生产规模52万吨,硫酸企业13家,生产规模接近100万吨。现在的电解锌企业8家,生产规模30万吨,现在的电解锰企业不到18家,生产规模20万吨,硫酸企业6家,生产规模不到55万吨;电解锰、电解锌生产工艺仍然采用湿法电解,生产工艺缺乏创新,生产综合成本居高不下,“三废”排放没有得到有效控制,环境污染治理粗放,运转成本高,治理设施正常运转的可行性没有与治理工艺选择同步考虑,危险工业废渣大量堆存,“三废”综合利用率低,加上市场长期疲软,锌锰经济长期低迷,环保监管越来越严,锌锰企业生产难以为继。
二、湘西自治州锌锰产业升级路径
建设锌锰循环经济园,延长锌锰产业链,提高产品附加值,实现转型升级,振兴锌锰经济。所谓锌锰循环经济园,就是以锌锰行业各种资源的高效利用和循环利用为目标,以“减量化、无害化、资源化”为原则,以物质闭路循环和能量梯次使用为特征,采用先进的生产工艺和治理技术,实现“资源―产品―再生资源”循环的生产园区。
(一)以锌锰企业内部的物质循环为基础,构筑企业内部的小循环
企业是经济活动的最小细胞,依靠科技进步,充分发挥企业的能动性和创造性,以提高资源能源的利用效率、减少废物排放为主要目的,构建循环经济园微观建设体系。电解锰产生的阳极渣,可以返回氧化工段,替代MnO2;在钝化工段,不用K2Cr2O7溶液,生产废水就不含六价铬,就不会产生含铬污泥;开发研究低品位碳酸锰矿石浮选关键技术,提高碳酸锰矿石品位,减少生产过程中的压滤渣。湿法电解锌是将锌精矿经过焙烧后产生的锌焙砂加硫酸浸出,使锌焙砂中的锌、镉、铜、铁等金属进入浸出液中,对浸出液净化,除去铁、镉、铜等杂质元素直至得到合格溶液后进行电解,最后得到金属锌。净化产生铁渣、酸浸渣,暂存入库,利用回转窑集中炼氧化锌;净化产生的铜镉渣可提镉、生产七水硫酸锌;阳极泥返回浸出工段。
(二)以锌锰产业集中区内的物质循环为载体,构筑企业之间、产业之间、生产区域之间的中循环
以锌锰循环园区在州内一定地域范围内的推广和应用为主要形式,通过产业的合理组织,在产业的纵向、横向上建立企业间能流、物流的集成和资源的循环利用,重点在废物交换、资源综合利用,以实现园区内生产的污染物低排放甚至“零排放”,形成循环型产业集群,或是循环经济区,实现资源在不同企业之间和不同产业之间的充分利用,建立以二次资源的再利用和再循环为重要组成部分的循环经济产业体系。泸溪金利锰业材料厂利用武溪工业园内电解锰企业产生的阳极渣,生产中、低碳锰铁,年消耗1万多吨,中、低碳锰铁生产工艺见图2。另外,湿法利用电解锰阳极渣实验室研究已经取得成功,即将开展规模利用,此类废渣消化在园区的目标就要实现。泸溪蓝天高科有限责任公司2010年建成1万吨/年铜镉渣综合利用生产线,把泸溪县武溪工业园内湖南鑫海环保科技有限公司、泸溪县华峰锌业有限公司产生的铜镉渣集中收集综合利用,年利用量达9000多吨,33吨铜镉渣可产镉锭1吨,每4吨铜镉渣可回收1吨锌。在园区内实现阳极渣完全综合利用,铜镉渣资源化。
(三)集中技术、集中区位、科学高效建设锌锰循环经济园
鉴于湘西自治州锌锰产业分布的实际情况,锌锰企业生产原料和生产工艺的差异,锌锰企业自身的理念、管理、人才、技术、资金、市场等诸多方面的差距,锌锰循环经济园不宜固定一个地方、圈一块土地、修一条进园公路、架一条供电专线、封一圈围墙、建一个气派的大门、树一块醒目的标牌,而是要依托现有锌锰企业,集中创新工艺技术和废渣综合利用技术,集中花垣和泸溪两个锌锰原料加工生产基地的区位优势,依托包茂高速的便捷,建设没有围墙、没有大门、跨县域开放的湘西自治州锌锰循环经济园。在泸溪,依托湖南鑫海环保科技有限公司或湖南蓝天高科,搭建锌循环经济产业链,逐步建成锌循环经济园,把湿法电解锌工艺过程中产生的浸出渣和净化铁渣通过干法焙烧,产出次氧化锌和铅锭,净化渣通过湿法产出镉锭和硫酸锌,二次压滤渣通过烧结产出冰铜。湿法电解锌产出的浸出渣和净化渣通过上述综合利用,一部分变成了生产原料,一部分变成了有价产品,一部分成为水泥厂的添加剂,实现了锌的循环。在花垣,依托湖南东方矿业集团公司,搭建锰循环经济产业链,逐步建成锰循环经济园,把湿法电解锰工艺过程中产生的浸出渣通过预处理,作为建材和复合肥的原料,阳极渣作为中炭锰铁的原材料之一,通过电硅热法冶炼,产出中碳锰铁。湿法电解锰产出的浸出渣和阳极渣通过上述综合利用,前者变成了有用物质,后者变成了产品,实现了锰的循环。在吉首,依托湘西吉庄环保科技有限公司电解锌废渣综合利用项目作为锌循环经济园的补充。通过锌锰企业内部的废渣循环圈、县市工业园区内锌锰行业废渣循环圈和湘西自治州跨县域锌锰行业废渣循环圈的综合利用,该行业废渣基本可实现资源化、减量化和无害化,既发展了锌锰产业,又增加了锌锰总量,同时安全处置了行业废渣,促进了经济、社会、环境协调发展。
(四)集中政策,全力支持锌锰循环经济园建设
当地政府要召集相关经济管理部门研究税收、科技、环保、电力、信贷等方面的政策,走出去看外地循环经济产业园区,引进来外地循环经济产业园区建设、经营、服务的成功经验和做法,制定我州锌锰循环经济园发展规划,配套实现规划的一系列政策和措施,鼓励人才、资金投入锌锰循环产业建设,打造湘西自治州锌锰经济升级版。
(五)树立生态工业理念,引领锌锰循环经济园发展
生态工业模式可看作清洁生产的后期发展阶段,是仿照自然界生态过程物质循环的方式来规划工业生产系统的一种工业模式。在生态工业系统中,各生产过程不是孤立的,而是通过物料流、能量流和信息流互相关联的,一生产过程的废物可以成为另一个生产过程的原料。生态工业追求的是系统内各生产过程从原料、中间产物、废物到产品的物质循环,达到资源、能源、投资的最优利用。立足湘西自治州锌锰企业传统工艺,通过企业内部清洁生产小循环和企业横向的中循环的两个平台,利用锌锰废渣综合利用先进工艺,延长锌锰行业产业链,建立锌锰循环经济产业园的路径是可行的。
参考文献:
[1]聂永丰.三废处理工程技术手册―――固体废物卷[M].北京:化学工业出版社,2000.
[2]沈国舫.中国环境问题院士谈[M].北京:中国纺织出版社,2001.
[3]保靖建磊矿业有限责任公司.电解锌废渣综合利用项目环境影响报告书[R].
张明海 湘西自治州环保局
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