石油企业安全生产影响因素分析
摘要：石油企业是我国重要的核心能源供应单位，关系着人们的日常生活与社会的经济发展。当前，我国的能源需求不断提升，也越发依赖、重视石油企业。石油企业在国民经济中占据重要地位，其生产规模随着经济的发展而逐渐扩大。石油企业的生产与运行具有一定特殊性，生产时容易发生安全事故，不利于石油企业的长远发展。主要分析了石油企业影响安全生产的因素，并提出具体的改进策略以保证石油企业生产的安全性。
关键词：石油企业；安全生产；影响因素
如今，人们的生产生活离不开石油等能源，石油企业在国家经济发展中占有十分重要的地位。石油生产过程中应用大量的高温高压设备和高危物品，存在诸多安全隐患，甚至会威胁工作人员的人身安全[1]。因此石油企业在飞速发展的同时，必须重视安全问题，对其进行研究改进，最大程度减少安全事故的发生，促进石油企业平稳运行，保障社会效益。
1石油企业安全生产管理的重要性
在企业的日常管理中，安全生产管理是生产建设的重难点，占据重要地位。一旦生产过程中出现纰漏，企业生产的安全性都会受到影响。如今的石油企业呈现出集聚性、大型化的发展模式，在生产方面有着很强的连续性，生产规模与企业发展规模日渐扩大，且其原材料、半成品、成品与辅助材料都具有极强的危险性，在生产运输时如果出现疏忽很容易诱发安全事故。我国的石油企业在动力能源方面也有安全隐患，若是出现设备管理失当、工作人员操作错误等问题将会影响动力供应，甚至造成安全事故[2]。与其他企业不同，石油企业在生产工艺方面更为严格，若是工作人员综合素质不足容易引发安全事故，因此石油企业在日常的生产运行管理过程中需要加强安全管理，防止出现不良后果。石油企业加强安全生产管理，有利于获取更多的社会效益。
2石油企业安全生产的影响因素
2.1安全生产管理方面
部分石油企业存在宣传工作不到位的问题，在生产经营过程中过于重视经济效益，使得宣传教育工作表面化，难以提高工作人员对安全生产的重视程度，效果不足。并且在安全管理工作中，员工参与度不够，一些工作人员认为安全管理和自己没有关系，从思想意识上不够重视安全问题。部分石油企业在安全管理方面没有健全的规章制度，缺少严格规范的操作程序，安全管理标准也不够系统科学[3]。石油企业还存在安全责任制度未能完全落实的问题，在安全事故发生后，一些石油企业仅追究相关领导人员的责任，这种做法是片面的，石油企业应当深入分析事故发生的原因并提出改进策略，不断消除安全隐患，确保生产安全[4]。
2.2安全生产体系方面
目前，石油企业尚未建立健全安全技术理论体系，针对重大石油事故的安全防护技术尚未完全成熟。完善石油企业的安全生产体系是一个循序渐进的过程，需要一定的发展阶段。石油企业在生产过程中需要使用大量的设备，检查并维修设备需要很高的费用。因此，石油企业实施安全生产技术会在一定程度上影响经济效益。我国如今的石油安全技术标准同国际仍有很大差距，无法为石油企业提供充足的科技支撑[5]。石油企业想要构建安全生产体系，需要加大资金、科技等方面的投入力度。
2.3安全生产投入方面
在安全经济投入体系之中，石油企业在人力资源、财力资源、物质资源等方面缺乏协调性，一些石油企业没有依照职业的危险程度投入相对应的工程费用。石油企业想要加强安全生产，应当在危险源整改、劳动防护、应急救援等方面增加投入，同时要应重视日常的安全管理工作与安全教育活动。石油企业为减少成本，如今仍以粗放型经济增长方式为主，在其提高经济效益的同时，需更为重视安全生产投入。
2.4生产材料有危险性
石油企业在生产、运输与存储过程中都会存在安全隐患，工作人员一旦在生产活动中出现操作失误，很容易导致生产事故。石油企业对生产条件、生产环境有着很高的要求，在生产结束后还要检验产品品质，避免不合格的产品混入市场。石油企业在生产实践环节中无论哪一环节出现失误，常常会造成整体产品的质量或是性能不合格。且因为经济发展的驱动，社会对于石油的需求不断增加，一些石油企业为增加产量会升级设备以扩大生产，不断扩大生产规模也会造成安全隐患的增多。
3石油企业安全生产的改进策略
3.1强化安全生产管理
石油企业可通过以下3个方面强化安全生产管理：构建安全管理机构、建立安全管理模式、制定安全管理措施。安全管理机构可分为决策层、管理层与职能部门，决策层负责制定企业长期的安全管理计划，协调安全管理工作；管理层为车间与班组安全员，承担一线的安全生产工作；职能部门则负责日常的安全管理事务[6]。石油企业加强安全生产管理需要部门间的协作互助，安全生产管理并非是哪一个部门，或是哪一个员工身上的责任。石油企业发展迅速，可建立事后型安全生产模式，防止出现同类事故，总结导致事故的因素并进行调查分析，提出相应的解决策略，对其进行评价与总结。石油企业还可建立预防性管理模式，在明确安全管理目标后分析现有问题，制定并落实安全管理方案，评价方案的具体实施效果。石油企业要重视识别系统危险，设立动态约束机制，根据目标变量的波动状况开展安全目标管理，根据实际情况调整安全目标，实施标准化作业，通过统一指挥与协调配合的方式进行安全检查与隐患整改[7]。同时，石油企业还可合力开发事故资源，积极发挥事故的积极影响，努力提升安全管理水平。
3.2健全安全生产体系
石油企业的安全生产体系一般由安全、健康与环境这三个方面构成，安全管理工作应当从事前风险分析开始，结合组织标准、危害影响、监督情况等方面确定企业生产过程中存在的安全隐患，提前采取相应措施进行设防，尽可能控制事故的发生。石油企业建立健全安全生产体系才能更为顺利地迈入国际市场，应当加强有毒有害、易燃易爆、易腐蚀等物品的管理，将这些规章制度融入企业的总管理体系之中，明确“谁污染、谁治理”的基本原则，规范生产人员的操作流程，提高相关工作人员的自觉性[8]。很多石油企业发生火灾、农田污染、爆炸等不良事故都同生产操作相关，企业健全安全生产体系时也需重视对于操作人员的管理。石油企业需重视对操作人员的宣传教育，提升操作工作的规范性。
3.3增加安全生产投入
石油企业在安全生产投入方面不仅要加大投入力度，还应确定科学可行的投入方向与投入模式。石油企业一般将投入费用用于安全技术、劳动保护、辅助设施、宣传教育等方面，在增加资金投入的同时还要合理搭配资金的投入比例，明确自身在安全生产管理方面的薄弱点，根据薄弱点有针对性地调整投入比例。石油企业在制定安全生产投入方向时应结合经济管理理念，可提取一定的安全生产费做到专款专用[9]。石油企业在制定决策前，应充分考虑投入目的、经济能力、技术水平、生产效益等因素，依照需求决策，找出自身的症结点做到具体问题具体分析，避免盲目投入。
3.4培养员工安全意识
人是安全生产中最为重要的核心要素，石油企业在严格要求材料、技术、生产环境的同时还要注重加强工作人员的安全生产意识，避免出现思想麻痹、盲目操作等不良现象。在科学技术的推动下，我国社会各领域都在积极进行发展与变革，石油行业的相关技术也在不断升级，对于工作人员的相关要求也越来越高，石油企业从管理层到一线工作人员都应该接受安全教育。石油企业可制定安全技术操作知识方案，定期对工作人员开展培训、考核等工作。石油企业还要特别重视特殊工种工作人员的培训工作，严格要求其取得安全生产证书后持证上岗。石油企业要积极培养工作人员的安全意识，提高工作人员的综合素养。
3.5石油企业有序扩张
如今的石油企业在生产规模方面不断扩大，但一些企业仅仅为追求经济利益盲目扩张，未能实现规模化的生产经营，其经济实力、安全管理、工艺水平等方面都存在制约，会为企业日后的生产经营带来安全隐患。石油企业应综合考量自身的经济实力、工艺水平、安全管理等方面制定经营方案与发展战略，确保安全生产的前提下稳步扩大企业规模，确保石油企业朝着大规模经营的方向安稳过渡。
3.6建立完善监督机制
石油企业在日常的生产管理过程中需要科学可行的监督机制，帮助员工树立安全意识，对生产过程进行监督，一旦发现问题及时采取措施进行处理，尤其要加强对于生产建设时的重点工序和重点对象的管理控制。有效的监督机制能够帮助工作人员遵守规章制度，加强安全生产。除此之外，石油企业还要严格参照国家对危险化学品的有关规定，进一步严格材料审批流程，确定企业生产管理制度建立在国家行业制度的范围之内。
4结束语
近年来，我国石油企业在生产过程中多次发生安全事故，因其生产加工的原料与产品具备易燃易爆、腐蚀性强等特点，若发生安全事故，除干扰企业的生产经营活动外，还会伤害生产人员的生命财产，所以石油企业在生产过程中必须遵守安全生产工艺流程，积极加强工作人员的安全生产观念，确保石油企业生产过程的安全性与高效性。我国经济的飞速发展推动了石油企业的发展，同时也对石油企业提出了更为严格的安全性要求，石油企业应重视安全生产问题，加强安全生产管理，减少安全隐患，最大限度地满足社会的能源需求，推动自身可持续发展。
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